EN AW-5083 (3.3547)

(2 producten gevonden)

Het materiaal 3.3547 (EN AW 5083, AlMg4.5Mn0.7) is een standaardlegering en behoort tot de groep van aluminium-magnesiumlegeringen. De natuurlijke hardheid kan als een belangrijk kenmerk worden gezien, wat als resultaat heeft dat het materiaal EN AW 5083 bij voorkeur wordt gebruikt als een vervanging voor EN AW 6082. Als gevolg van de inherente sterkte kunnen economische voordelen worden gerealiseerd, zo kan er worden afgezien van een aanvullende warmtebehandeling.

Meer informatie over EN AW-5083 (AlMg4.5Mn0.7) 3.3547 vindt u hier.

Aluminium plaat

Kloeckner Metals Netherlands

Details, varianten & prijzen

Aluminium quarto plaat

Kloeckner Metals Netherlands

Details, varianten & prijzen

Toepassingsgebieden van 3.3547 (EN AW 5083)

EN AW 5083 wordt gebruikt vanwege zijn kenmerkende materiaaleigenschappen, zoals weerstand tegen corrosie of chemische stoffen, en dan vooral in de scheepsbouw of de chemische industrie. Het materiaal 3.3547 is bovendien geschikt voor de volgende toepassingsgebieden:

Machinebouw
Automobielindustrie
Drukapparatuur
Constructiebouw
Toepassingen bij cryogene temperaturen

Speciale kenmerken van 3.3547 (EN AW 5083)

EN AW 5083 wordt gekenmerkt door een hoge mate van stabiliteit gecombineerd met goede vervormingswaarden. Tijdens het lassen is het zichtbaar dat – door het ontbreken van temperen – er geen negatieve invloed is op de materiaalsterkte, deze blijft zelfs stabiel. Vanwege de lagere spanningverhouding in het bewerkingsproces vanwege de natuurlijke hardheid van het materiaal EN AW 5083, kan een aanzienlijk hogere mate van massa-retentie worden vastgesteld. Voor de materiaalverwerking is het belangrijk om te weten dat spanningscorrosie kan optreden. Temperaturen van meer dan 70 graden moeten in deze gevallen worden vermeden. Het wordt aanbevolen om het materiaal niet permanent bloot te stellen aan temperaturen tussen 80 en 200 graden Celsius bij het verwerken.

Chemische samenstelling van 3.3547 (EN AW 5083)

Massafractie in % (volgens DIN EN 573-3)
Mn		0,4 - 1,0
Mg		4,0 - 4,9
Cr		0,05 - 0,25
Opmerkingen		-
Andere hulpstoffen^a	Apart	0,05
	In totaal^b	0,15

^a "Andere hulpstoffen" omvatten de vermelde elementen waarvoor geen grenswaarden zijn gespecificeerd en ook de metaalelementen die niet in de lijst zijn opgenomen. De fabrikant kan monsters analyseren op sporenelementen die niet in de registratie of de specificatie zijn gedefinieerd. Een dergelijke analyse is echter niet vereist en heeft niet noodzakelijk betrekking op alle metaalelementen die tot de groep "Andere hulpstoffen" behoren. Indien uit een analyse door de fabrikant of de koper blijkt dat een element in de groep "Andere hulpstoffen" de grenswaarde voor "Afzonderlijk" overschrijdt of dat verscheidene elementen in de groep "Andere hulpstoffen" samen de grenswaarde voor "Totaal" overschrijden, wordt het materiaal beschouwd als materiaal dat niet aan de eisen voldoet.
^b De som van deze "Andere hulpstoffen", waarvan de massafractie afzonderlijk 0,010 % of meer bedraagt, wordt uitgedrukt met twee decimalen vóór de som.

Mechanische eigenschappen volgens DIN EN 755-2

Legering EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 3.3547

Geëxtrudeerde staven
Materiële toestand	Afmetingen		R_m		R_p0,2		A	A_{50 mm}	HBW
	mm		MPa		MPa		%	%	Typische waarde
	D^a	S^b	min.	max.	min.	max.	min.	min.	Typische waarde
F^c	≤ 200	≤ 200	270	-	110	-	12	10	70
F^c	200 < D ≤250	200 < S ≤ 250	260	-	100	-	12	-	70
O, H111	≤ 200	≤ 200	270	-	110	-	12	10	70
H112	≤ 200	≤ 200	270	-	125	-	12	10	70

Geëxtrudeerde buizen
Materiële toestand	Wanddikte	R_m		R_p0,2		A	A_{50 mm}	HBW
	t	MPa		MPa		%	%	Typische waarde
	mm	min.	max.	min.	max.	min.	min.	Typische waarde
F^c	alle	270	-	110	-	12	10	70
O, H111	alle	270	-	110	-	12	10	70
H112	alle	270	-	125	-	12	10	70

Geëxtrudeerde profielen
Materiële toestand	Wanddikte	R_m		R_p0,2		A	A_{50 mm}	HBW
	t	MPa		MPa		%	%	Typische waarde
	mm	min.	max.	min.	max.	min.	min.
F^c	alle	270	-	110	-	12	10	70
H112	alle	270	-	125	-	12	10	70

^a D = Diameter van ronde staven
^b S = Breedte over platten van vierkante en zeshoekige staven, dikte van rechthoekige staven.
^c Materiaalconditie F: De waarden zijn louter ter informatie.

Mechanische eigenschappen volgens DIN EN 754-2

Legering EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 3.3547

Getrokken staven
Materiële toestand	Mate		R_m		R_p0,2		A	A_{50 mm}	HBW
	mm		MPa		MPa		%	%	Typische waarde
	D_a	S_b	min.	max.	min.	max.	min.	min.	Typische waarde
O, H111	≤ 80	≤ 60	270	350	110	-	16	14	70
H12, H22, H32	≤ 30	-	280	-	200	-	6	4	90

Getrokken buizen
Materiële toestand	Wanddikte	R_m		R_p0,2		A	A_{50 mm}	HBW
	t	MPa		MPa		%	%	Typische waarde
	mm	min.	max.	min.	max.	min.	min.	Typische waarde
O, H111	≤ 20	270	350	110	-	16	14	70
H12, H22, H32	≤ 10	280	-	200	-	6	4	90
H14, H24, H34	≤ 5	300	-	235	-	4	3	100

^a D = Diameter van ronde staven
^b S = Breedte over platten van vierkante en zeshoekige staven, dikte van rechthoekige staven.

Mechanische eigenschappen volgens DIN EN 485-2

Legering EN AW-5083 [Al Mg4,5Mn0,7] 3.3547

Staat	Nominale dikte		Treksterkte		Opbrengst-sterkte		Rek bij breuk		Buigradius^a		Hard-heid^a
			R_m		R_p0,2		min.
	mm		MPa		MPa		%				HBW
	over	naar	min.	max.	min.	max.	A_50mm	A	180°	90°

H111	0,2	0,5	275	350	125	11		1,0t	0,5t	75
	0,5	1,5	275	350	125	12		1,0t	1,0t	75
	1,5	3	275	350	125	13		1,5t	1,0t	75
	3	6,3	275	350	125	15			1,5t	75
	6,3	12,5	270	345	115	16			2,5t	75
	12,5	50	270	345	115		15			75

50	80	270	345	115	14	73
80	120	260		110	12	70
120	200	255		105	12	69
200	250	250		95	10	69
250	300	245		90	9	69

H112	≥6,0	12,5	275	125	12		75
	12,5	40	275	125		10	75
	40	80	270	115		10	73
	80	120	260	110		10	73

H14	0,2	0,5	340	400	280	2		102
	0,5	1,5	340	400	280	3		102
	1,5	3	340	400	280	3		102
	3	6	340	400	280	3		102
	6	12,5	340	400	280	4		102
	12,5	25	340	400	280		3	102

H22	0,2	0,5	305	380	215	5		2,0t	0,5t	89
	0,5	1,5	305	380	215	6		2,0t	1,5t	89
	1,5	3	305	380	215	7		3,0t	2,0t	89
	3	6	305	380	215	8			2,5t	89
	6	12,5	305	380	215	10			3,5t	89
	12,5	40	305	380	215		9			89

^a Gewoon ter informatie.

Technologische eigenschappen* van 3.3547 (EN AW 5083)

Oppervlaktebehandeling:

Bescherming anodiseren: 2
Decoratief anodiseren: 4
Schilderen, coaten: 4

Koude vervormbaarheid:

Buigen: 2
Pers: 4
Dieptrekken naar: 2 (O)
Compressie tot: 3 (O)
Effectextrusie: 4

Corrosiebestendigheid:

Weersomstandigheden: 1
Zeewater: 1

Hete vervormbaarheid:

Extrusiepersen: 5
Dalingssmeden: 4
Smeedstuk met open matrijs: 4

Bewerkbaarheid:

Zacht gegloeid: 3
Gehard: 2
Contact met voedsel: ja
Volgzame RoHS: ja

*Het is een relatieve waardering van 1 (zeer goed) tot 6 (ongeschikt).

50	80	270	345	115	14	73
80	120	260		110	12	70
120	200	255		105	12	69
200	250	250		95	10	69
250	300	245		90	9	69

50	80	270	345	115	14	73
80	120	260		110	12	70
120	200	255		105	12	69
200	250	250		95	10	69
250	300	245		90	9	69

50	80	270	345	115	14	73
80	120	260		110	12	70
120	200	255		105	12	69
200	250	250		95	10	69
250	300	245		90	9	69