RVS 304 (1.4301)
1.4301 is ook bekend als X5CrNi18-10, AISI 304 of V2A staal. Ongeveer 1/3 van alle geproduceerde roestvrijstalen zijn in deze vorm. De oorsprong van 1.4301 ligt in de legering X5CrNi18-8 van Friedrich Krupp AG uit 1912. Dit oorspronkelijke type bevatte 18% chroom en 8% nikkel, maar wordt vandaag de dag niet meer in deze vorm gebruikt. In die tijd werd het materiaal “testmelt 2 austeniet” genoemd, waaruit de tot op heden nog steeds in gebruik zijnde V2A aanduiding is afgeleid. Tegenwoordig wordt de term V2A-staal over het algemeen gebruikt om te verwijzen naar een groot aantal roestvrijstaal, wat bijdraagt aan de gedeeltelijke dubbelzinnigheid van de term.
Meer informatie over 1.4301 vindt u hier.Toepassingsgebieden van 1.4301
1.4301 wordt beschouwd als het standaard chroom-nikkel-staal en wordt gebruikt in een grote verscheidenheid van industrieën vanwege het aantrekkelijke uiterlijk als een gepolijste, geslepen of geborstelde variant:
- voedingsmiddelenindustrie
- bouwsector
- chemische industrie
- farmaceutische en cosmetische industrie
- apparatenbouw
- bouwkunst
- voertuigconstructie
- huishoudelijke artikelen
- huishoudelijke apparaten
- chirurgische instrumenten
- kast- en keukenbouw
- sanitaire voorzieningen
- sieraad
- kunstvoorwerpen
Dit staal mag niet worden gebruikt in zwembaden of in contact met zeewater.
1.4301 is een relatief zacht, nikkelhoudend, niet-ferromagnetisch austenietstaal. Om het materiaal roestvrij en kalkaanslagbestendig te houden, bevat 1.4301 minimaal 13% chroom.
Het staal heeft een laag koolstofgehalte en is zeer goed bestand tegen corrosie onder natuurlijke omgevingsinvloeden zoals water. Het is bestand tegen temperaturen tot 600°C en is gemakkelijk te verwerken.
Er is geen risico op interkristallijne corrosie in de (uitgegloeide) staat van levering. 1.4301 is echter niet interkristallijn resistent bij hoge temperaturen of in gelaste toestand.
Speciale kenmerken van 1.4301
1.4301 kan gelast worden met of zonder toevoegmateriaal. Indien een additief nodig is, moet 1.4316 worden gebruikt. Als het koolstofgehalte hoog is, moet het materiaal dan worden gegloeid. Indien dit niet gewenst is, kan 1.4307 gebruikt worden. Warmvormen vindt plaats bij 1200-900 °C met koeling in de lucht. Warmtebehandelingen worden uitgevoerd door middel van oplossingsgloeien (+AT) bij 1000-1100 °C met koeling in lucht of water. De warmtebehandelingen worden uitgevoerd door middel van een oplossing van gloeien (+AT) bij 1000-1100 °C met koeling in lucht of water.